鋁單板質(zhì)量直接影響整個(gè)幕墻的質(zhì)量，所以板材的采購質(zhì)量控制是關(guān)鍵。
　　鋁單板一般用純鋁板。常用于外墻的鋁單板厚度一般為2.5～3mm，為了加強(qiáng)鋁單板板面強(qiáng)度，在鋁板的背面，必須安裝加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋用厚的鋁帶做成（板的加強(qiáng)筋由板塊的位于不同的高度計(jì)算其大小），先用閃光焊機(jī)把一顆顆螺絲帽焊在鋁板背面然后把作加強(qiáng)筋的鋁條鉆孔套進(jìn)螺絲內(nèi)，用螺絲固定。鋁板幕墻的鋁板背面要安加強(qiáng)筋，原因是在外界正負(fù)壓力的情況下，鋁板一不會凹陷，二不會鼓出，這樣就避免了鋁板幕墻反復(fù)里外振動(dòng)而發(fā)出的振動(dòng)聲音。
 
　　如果需要隔音保溫，可在鋁板內(nèi)側(cè)安放巖棉、礦渣棉或發(fā)泡處理。國內(nèi)生產(chǎn)鋁板廠家可按用戶要求，制作各種寬長、各種弧形異型幕墻鋁板，并焊好加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的安裝也很重要，有的廠家的加強(qiáng)筋沒有效連接到鋁板折邊上，破壞了加強(qiáng)筯的傳力作用，使板塊使用后出現(xiàn)變形情況，影響立面效果。
 
　　為了減輕鋁板重量，增加鋁板強(qiáng)度，我們采用的鋁合金板常選用21號防銹鋁(代號LF21)壓成的鋁板作幕墻鋁板。鋁板厚度由原來3mm減少為2.5mm，該合金強(qiáng)度比純鋁板高出一倍左右。由于個(gè)別廠家采用的鋁合金板中鋁的成份相對小，生產(chǎn)的板材有生銹或折邊開裂等情況，嚴(yán)重影響質(zhì)量。板材的合成成份一定要符合標(biāo)準(zhǔn)。
 
　　幕墻鋁板表面處理可分為二種方法，一種是陽極氧化，另一種是靜電噴涂。陽極氧化的氧化膜一般在12μ以上，顏色只有古銅色和白色兩種，顏色單調(diào)，缺點(diǎn)是每塊鋁板板面的顏色深淺不一，許多塊幕墻板組合在一起形成的幕墻的整體效果非常難看。這個(gè)缺點(diǎn)可以說無法消除，并非生產(chǎn)技術(shù)造成的，而是由于鋁板并非是同一批號，化學(xué)成份有小的差別，再加上氧化時(shí)電解槽液電流密度等因素均無法完全一樣，所以氧化后的顏色多少有差異。單張看可能不明顯，若都排在一起即非常明顯。所以鋁板幕墻的鋁板表面處理，決不能用陽極氧化。
 
　　幕墻鋁板表面處理的另一種方法是靜電噴涂。噴涂又分為粉沫噴涂和液體噴涂。粉沫噴涂材料主要為：聚氨酯、聚脹樹脂、環(huán)氧樹脂等原料配以高保色性顏料，可得到幾十種不同顏色的噴涂粉沫。該噴涂粉沫耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞擊下，鋁板變形，噴涂層無裂紋、無掉層，完整無損，抗稀酸及砂漿。唯一的缺點(diǎn)是怕紫外線長期照射，幾年后易產(chǎn)生陰陽面顏色的差異。國內(nèi)不少廠家生產(chǎn)的噴涂粉沫，重量差異甚大，有的粉沫含金屑，這種粉沫在掛到墻面以后，隨陽光角度變化，白天和黃昏有變化，墻面顏色深淺有差異，選用粉沫噴涂料應(yīng)引起注意。